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发泡水箱的技术

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发泡水箱的技术

发布日期:2019-01-30 作者: 点击:

众所周知,对热水器来说,发泡水箱保温资料的选择是至关重要的,目前能用作水箱的保温资料首要有聚氨酯泡沫、酚醛泡沫、超细纤维等。聚氨酯泡沫是由异氰酸酯与聚醚组合物混合浇注至模具或水箱空腔内发泡制得,其间聚醚组合物含有聚醚多元醇、发泡剂、催化剂、固化剂、阻燃剂、安稳剂等,因为聚氨酯泡沫具有成型工艺简略、导热系数低等优势,是水箱首要采用的保温资料。

聚氨酯硬泡沫的构成需经历发泡进程和熟化进程两个阶段。从物料混合到泡沫体积胀大中止这个进程称为发泡进程,发泡进程结束直至泡沫体系内部化学反应结束,泡沫体达到终究强度这个进程称为熟化进程。发泡进程中,体系放出很多的反应热,反应热使发泡剂汽化进入泡沫体构成泡孔并不断胀大,这时每个泡孔都受到外压大气压力和内压发泡剂胀大力的效果。当泡孔内压大于外压时,发泡体系的体积就不断胀大;当表里压力持平时,泡沫体不再胀大。泡沫体积胀大中止标志着熟化进程的开端。在熟化进程中,泡沫体不再放出反应热,温度慢慢下降(终究会降至环境温度),这时泡孔内压力亦下降,发生表里压差。压差对泡沫体的构成发生必定的影响:若泡孔壁的强度足以支撑压差,则泡沫体不会发生显着的变形;若泡孔壁强度较弱,则泡沫体在压差效果下发生缩短。这种缩短现象通常用“成型缩短率”来表示,一般在I %以下,严重时可达5%,甚至更大。发泡工程中如果选择不当或控制欠好聚氨酯泡沫自在起发密度、料温、注料速度、压力、熟化温度和时间等工艺参数,或许导致填充密度过大,且密度散布不均,泡沫导热系数较高,保温层开裂等问题,影响了热水器的制造本钱和使用效果。

本发明所要处理的技能问题是针对上述现有技能的不足,提供一种聚氨酯发泡安稳,泡沫泡孔细密均匀,密度相对较低的水箱发泡工艺办法。

为处理上述技能问题,本发明采纳的技能计划为:一种水箱发泡工艺办法,包含如下步骤:

(1)在安装区的流水线大将水箱内胆、外壳以及端盖安装结束;

(2)工装车将水箱固定,水箱内胆压力保持在0.05-0.06MPa ;

(3)工装车通过35-45°C的烘道预热8至10分钟;

(4)到达注料工位,进行注料,将聚氨酯泡沫注入饮水机内胆与外壳的夹层,发泡进程中抽低真空,压强为0.06-0.09Mpa,其间,聚氨酯泡沫自在起发密度为29_32KG/m3,料温为26-28°C,注料速度为650-680g/s,注料时保持水箱内胆压力为0.05-0.06MPa ;

(4)将工装车运行至一次熟化区,在40-55°C的条件下熟化20-30分钟;

(5)将一次熟化结束的水箱转运至二次熟化区,在30-35°C的条件下熟化40-60分钟,得到发泡结束后聚氨酯泡沫模塑密度为35-38Kg/m3的水箱。

本发明的有利效果是:优化了预热、注料发泡及熟化的各项工艺参数,提高了发泡效率和安稳性,避免了泡沫缩短过量导致的开裂现象,因为低压环境,泡沫增长时阻力减小,因此也减少了发泡剂和催化剂的用量,该工艺制得的泡沫泡孔细密,密度散布均匀,泡沫填充量下降,导热系数显着下降,其次,技能水平和生产能力均高于传统发泡,可以下降10%?20%的资料本钱。

发泡水箱


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关键词:聚氨酯发泡保温水箱,聚氨酯发泡水箱,聚氨酯发泡保温加热水箱

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